近年来,随着工业生产对生产线的要求提高,电动缸慢慢的步入了新的领域。电动缸和传统的气缸相比具有明显的优势。电动缸不仅减去了传统气缸的管路和电磁阀,从根本上解决了漏气和维护的问题,而且还通过速度的控制系统,改变了一直困扰着传统气缸的振动问题。那么电动缸的具体优势有哪些呢?接下来电动缸厂家为您解析电动缸的具体优势……

强得力伺服折返式电动缸
强得力伺服折返式电动缸

一、速度可控

传统气缸实现对速度的控制需要使用安装在气缸两侧的单向节流阀,这种方式虽然也能控制速度,不过效率不高,而且精度也低,只适合在对速度值要求不高的场合上使用,而且空压机压力的大小和电磁阀的通气孔孔径的大小都能直接影响到速度,这个速度的控制带来了不确定性。而电动缸对速度的控制只需要改变电流的输入大小即可,操作起来简单方便,速度控制精准度也高,还拥有连续可调的优势。

强得力伺服电动缸在印刷配套自动化设备上的应用
强得力伺服电动缸在印刷配套自动化设备上的应用

二、终点缓冲控制,无冲击

一般来说,在传统气缸的活塞运动速度较高时,气缸的末端就会猛烈撞击气缸的前后,这种情况容易造成气缸的振动和损坏。传统的解决办法是在气缸的端部安装橡胶垫等缓冲垫,以避免撞击带来的影响还损毁。而电动缸可以通过微处理器实时的检测位置,并精确控制速度。当运动到端部位置时,电动缸能迅速的降低自己的速度,实现终点缓冲控制,最小限度的减小冲击带来的磨损。

强得力伺服电动缸在深圳国际智能装备产业博览会的表现
强得力伺服电动缸在深圳国际智能装备产业博览会的表现

三、可以中间定位

传统气缸的拿手好戏就是往复直线运动,虽然说也能靠电磁阀,控制器和挡块来实现中间定位功能,不过传统气缸的定位精度不高,仅仅只有0.5mm,哪怕到达极限也才0.1mm。这让那些要求要多定点精确定位客户无法满足。而电动缸可以按照客户的需求在运动行程的任意位置加入任意数量的中间停止点,而且在精度方面,电动缸也有绝对的优势,控制精甚至能达到0.02mm。